Průvodce výběrem: Jak si vybrat správné čerpadlo typu W-typu pro média s pevným obsahem viskozity?

Strukturální charakteristiky jednotlivých šroubových čerpadel typu W, proč mohou být přizpůsobeny médiu s pevným obsahem viskozity?

Jádro Čerpadlo typu W Skládá se ze šroubu a pouzdra. Spirálová těsnicí dutina tvořená těmito dvěma je klíčem k jeho přizpůsobení speciálním médiím. Během provozu se šroub otáčí, aby tlačil nepřetržité přenos média v těsnicí komoře. Tato metoda objemového přenosu se může během čerpání efektivně vyhnout problémům s „skluzem“ nebo přerušením toku způsobené vysokou viskozitou (jako jsou pasta a želatinové materiály). Současně je jeho běžec hladký a nemá žádné komplikované rohy, které mohou snížit kolizi a zachování pevných částic (jako je nečistota rudy a vlákna) během přepravy a snížit riziko zablokování. Kromě toho může být mezera mezi tělem čerpadla a kontaktní částí médií upravena podle velikosti pevných částic, což dále zlepšuje přizpůsobivost na médium obsahující pevné látky, což je také jeho základní výhodou, která ji odlišuje od tradičních typů čerpadla, jako jsou odstředivá čerpadla a převodová čerpadla.

Jaké jsou vlastnosti média s vysokou viskozitou solidního obsahu, které přímo ovlivňují výběr typu čerpadla?

Tři hlavní charakteristiky média obsahující soliznu s vysokou viskozitou je třeba zvážit pečlivě a přímo určovat směr výběru jednoho šroubového čerpadla typu W. Za prvé, rozsah viskozity. Média s různou viskozitou (obvykle 500-1000000 CP) musí odpovídat šroubům s různými roztečemi a rychlostmi. Například médium s vysokou viskozitou (> 1000000 cp) musí zvolit velké šrouby rozteče, aby se snížila odolnost média v dutině; Pevná média s nízkou viskozitou musí optimalizovat těsnicí strukturu, aby se zabránilo úniku médií. Druhým jsou parametry pevných částic, včetně velikosti částic (běžná 0,1-50 mm), koncentrace (podíl objemu 5%-60%) a tvrdosti. Pokud je velikost částic velká nebo je koncentrace vysoká, musí být vybrán typ čerpadla s rozšířeným průtokovým kanálem a pouzdro musí být vyrobeno z materiálů odolných proti opotřebení; Částice s vysokou tvrdostí (jako je křemenný písek) musí posílit odolnost proti opotřebení povrchu šroubu. Nakonec je média korozivní. Kyselá a alkalická média si musí vybrat kontaktní díly vyrobené z materiálů odolných proti korozi, aby nedošlo k poškození dílů způsobených dlouhodobým používáním.

Jakému typu nepochopení výběru by se při určování požadavků na tok a hlavu mělo zabránit?

Tok a hlava jsou jádro parametry výběru čerpadla typu W. Pokud výpočtová odchylka může snadno vést k neefektivnosti nebo poškození zařízení, je třeba se vyhnout dvěma hlavním nedorozuměním. První nedorozumění je „Vyberte podle maximálního průtoku teorie“. Ve skutečných pracovních podmínkách s vysokou viscozitou sníží skutečný průtok v důsledku viskózního odporu. Pokud je vybrána podle teoretické hodnoty, může být skutečný výstup čerpadla mnohem nižší než poptávka. Teoretický průtok musí být opraven na základě koeficientu viskozity médií (obvykle musíte zkontrolovat křivku korekce viskozity poskytované výrobcem čerpadla). Například, když je viskozita 10 000 CP, může být skutečný průtok pouze 60%-70% teoretické hodnoty. Druhým nedorozuměním je „ignorování přiměřeného nastavení hlavy“. Při přepravě médií obsahujícího pevné látky se odolnost proti potrubí zvýší v důsledku tření částic. Pokud se hlava vypočítá pouze na základě ideálního potrubí, je snadné způsobit nedostatečnou skutečnou hlavu čerpadla. Obvykle je marže 10% -15% vyžadována na základě vypočítané hodnoty, aby byla zajištěna stabilní přeprava.

Jak vybrat materiál pro klíčové komponenty těla čerpadla?

Klíčové komponenty čerpadla typu W ve styku s médiem je třeba vybrat podle charakteristik média na vyrovnání odolnosti proti opotřebení, odolnost proti korozi a nákladů. Pro nekorozivní, vysoce tvrdé médium obsahující pevné látky (jako je kaše na rudu, uhelný prášek), může být šroub uhasen s ocelovým povrchem č. 45 (tvrdost až do HRC55 nebo vyšší) nebo postříkán karbidem wolframu a pouzdro je vyrobeno z nitrilní gumy (NBR) nebo polyuretanu (PU). První z nich je odolný vůči opotřebení a elastický, což může snížit dopad částic na šroub; U slabě korozivního média obsahujícího pevné látky (jako je kyselá ovocná buničina při zpracování potravin) může být šroub 304 nebo 316 z nerezové oceli a pouzdro je fluoroelastické (FKM), což zohledňuje jak odolnost proti korozi, tak bezpečnost potravin; Pro silně korozivní média obsahující pevné látky (jako je kyseliny a alkalické kaly v chemickém průmyslu) je pouzdro vyrobeno z pouzdra Hastetelloy a polytetrafluorethylen (PTFE). Přestože jsou náklady vysoké, může zajistit dlouhodobý stabilní provoz a zabránit úniku nebo selhání způsobenému korozí složky.

Jak odpovídat rychlosti a síle jednoho šroubového čerpadla podle charakteristik média?

Přiměřené porovnávání rychlosti a energie vyžaduje vlastnosti pevného média s vysokou viskozitou, aby se zabránilo problémům „velkého koně, který tahá malý vozík“ nebo „malý koně tahající velký vozík“. Pokud jde o výběr rychlosti, média s vysokou viscozitou musí snížit rychlost (obvykle 200-600 r/min), protože vysokorychlostní rotace zhoršuje vnitřní tření média, což způsobí, že se tělo čerpadla zvyšuje a dokonce zničí strukturu střední (jako jsou některé polymery); Média obsahující velké částice (> 10 mm) také musí snížit nárazové opotřebení částic na pouzdro. Médium s nízkou viskozitou obsahující pevnou látku může vhodně zvýšit rychlost rotace (600-1500 R/Min) a zlepšit účinnost přenosu, ale musí být kontrolována v rozsahu rychlosti rotace čerpadla. Porovnávání energie je třeba vypočítat na základě korigovaného skutečného toku, hlavy a střední hustoty. Vzorec je obvykle: Power (KW) = (průtok m³/h × hlava M × střední hustota kg/m³ × gravitační koeficient 9.8)/(3600 × účinnost čerpadla × účinnost přenosu). Účinnost čerpadla musí odkazovat na křivku výkonu poskytované výrobcem. Na tomto základě pevná média obvykle vyžadují, aby se vypořádaly s okamžitým výkyvem zátěže dalších 10%-20%.

Jak projít zkušební operací po výběru a ověřit, zda je pro pracovní podmínky vhodné čerpadlo typu W?

Zkušební operace po výběru je klíčovým krokem při ověřování přizpůsobivosti. Čtyři hlavní ukazatele je třeba sledovat a odchylky jsou včas upraveny. Prvním je průtok a stabilita tlaku. Je nepřetržitě monitorován průtokoměrem a tlakovým měřítkem po dobu 30 minut. Pokud průtok kolísá více než ± 5%, tlak se ostře klesá nebo často kolísá, může se stát, že mezera mezi šroubem a pouzdrem je nevhodná (příliš velké vede k úniku, příliš malé vodiče ke zvýšení odolnosti proti tření) a mezera je třeba rozložit a upravit. Druhým je teplota a hluk těla čerpadla. Během normálního provozu by povrchová teplota těla čerpadla neměla překročit okolní teplotu 40 ℃. Pokud je teplota příliš vysoká, může se stát, že rychlost je příliš vysoká nebo viskozita médií překračuje rozsah přizpůsobení; Provozní šum by měl být kontrolován do 85 decibelů. Abnormální šum (jako jsou zvuky kovového tření, vibrační šum), může stagnovat pevné částice nebo opotřebení ložiska a stroj musí být pro kontrolu vypnut. Konečně, střední stav předávání je pozorovat, zda výstupní média má zjevné rozdrcení, vrstvení nebo zhoršení částic. Pokud ano, je nutné přehodnotit, zda jsou struktura a rychlost šroubu v souladu s charakteristikami média, aby se zajistilo, že proces přepravy nezničí původní vlastnosti média.